Gartengeräte, elektrisch (netzbetrieben)

Elektrische Gartengeräte sind Arbeitsmittel im Sinne der BetrSichV und müssen vor der ersten Inbetriebnahme, nach Änderungen sowie in vorgegebenen Intervallen geprüft werden. Die TRBS 1201 definiert eine Prüfung als Ermittlung des tatsächlichen Zustands, den Vergleich mit dem Soll‑Zustand und die Bewertung der Abweichungen; sie unterscheidet organisatorische Prüfungen (z. B. Vorliegen von Dokumentation) und technische Prüfungen (z. B. Funktionskontrollen). Die DGUV‑Information 203‑071 betont, dass Arbeitgeber nur ordnungsgemäße elektrische Anlagen und Betriebsmittel betreiben dürfen und sie durch wiederkehrende Prüfungen in diesem Zustand erhalten müssen. Das Prüfprotokoll dokumentiert die Ergebnisse und bildet die Grundlage für weitere Maßnahmen im Facility‑Management.

Netzbetriebene Geräte wie Heckenscheren, Laubbläser oder Häcksler bergen Gefahren durch elektrischen Schlag, Kurzschluss oder Überhitzung. Die DGUV‑Information 203‑071 schreibt vor, dass elektrische Anlagen und Betriebsmittel regelmäßig durch Sichtprüfung, Messung von Schutzleiter‑ und Isolationswiderstand und Funktionsprüfungen geprüft werden müssen. Die DGUV‑Information 203‑070 konkretisiert die Messverfahren: Vor der Messung ist das Gerät zu reinigen; die Isolationsmessung erfolgt mit 500 V DC zwischen den kurzgeschlossenen aktiven Teilen und allen leitfähigen Teilen, und der gemessene Isolationswiderstand muss je nach Schutzklasse einen festgelegten Mindestwert erreichen. Wenn die Isolationsmessung nicht alle Stromkreise erfasst, sind Berührungs‑ bzw. Ableitströme zu messen. Die Ergebnisse sind im Prüfprotokoll zu dokumentieren, das den Nachweis für die nächste Prüfung bildet.

Nach BetrSichV dürfen Prüfungen nur von Personen durchgeführt werden, die aufgrund ihrer Berufsausbildung, Erfahrung und aktuellen Tätigkeit über die notwendige Fachkunde verfügen (§ 2 Abs. 6 BetrSichV). Die TRBS 1203 konkretisiert, dass der Arbeitgeber ermitteln und festlegen muss, welche Voraussetzungen die befähigte Person erfüllen muss. Die befähigte Person muss in der Lage sein, Abweichungen vom Soll‑Zustand zu erkennen, Gefährdungen zu beurteilen, den Prüfumfang zu kennen und geeignete Prüfverfahren anzuwenden. Wenn für komplexe Prüfungen mehrere Qualifikationen erforderlich sind, kann der Arbeitgeber mehrere befähigte Personen mit klar abgegrenzten Aufgaben beauftragen. Eine schriftliche Bestellung schafft Rechtssicherheit und Klarheit über Verantwortung und Befugnisse.

Bei Zusammenarbeit mehrerer Arbeitgeber – beispielsweise wenn Wartungsfirmen oder Saisonarbeitskräfte für Gartenarbeiten eingesetzt werden – ist der Auftraggeber weiterhin für den Arbeitsschutz in seinem Unternehmen verantwortlich. Das Arbeitsschutzgesetz verlangt, dass Auftraggeber und Fremdfirmen zusammenarbeiten und einen Koordinator bestellen. Ein Fremdfirmenkoordinator wird bestellt, wenn Aufträge an externes Personal vergeben werden; er koordiniert die Einhaltung der Arbeits‑ und Umweltschutzvorschriften, erstellt Ablaufpläne, legt Gefahrenbereiche fest, stimmt Schutzmaßnahmen ab, informiert betroffene Bereiche, legt Maßnahmen bei Störfällen fest, führt Kontrollen durch und aktualisiert die Unterlagen. Die Bestellung muss schriftlich erfolgen und die Übernahme von Unternehmerpflichten klar definieren. Für diese Funktion gibt es keine gesetzlich festgelegte Qualifikation, erforderlich sind jedoch Zuverlässigkeit und ausreichende Kenntnisse der betrieblichen Abläufe.

Die DIN EN ISO 12100 ist die Grundnorm für Maschinensicherheit. Sie verpflichtet den Hersteller, eine Risikobeurteilung durchzuführen und Schutzmaßnahmen nach einem dreistufigen Verfahren festzulegen: Festlegen der Grenzen der Maschine, Identifizieren von Gefährdungen, Einschätzen und Bewerten der Risiken sowie Risikominderung. Die bestimmungsgemäße Verwendung wird durch die Benutzerinformation definiert; der Betreiber darf das Gerät nur entsprechend dieser Angaben nutzen. Die DGUV‑Checkliste für mechanische Gefährdungen fordert, dass bei Prüfungen die Benutzerinformation (Bedienungsanleitung) sowie Konformitätserklärung, Handbuch und Prüfbuch vorliegen. Benutzerinformationen müssen daher neben technischen Angaben auch Restrisiken, Warnhinweise, Wartungsanleitungen und Hinweise auf persönliche Schutzausrüstung enthalten. Sie dienen als Basis für die Unterweisung der Beschäftigten und sind bei der Gefährdungsbeurteilung und beim Aufbau von Betriebsanweisungen unerlässlich.

Hersteller‑Betriebsanleitungen sind wesentliche Unterlagen für die sichere Bereitstellung von Arbeitsmitteln. Die BetrSichV verpflichtet Arbeitgeber, den Beschäftigten vor der erstmaligen Verwendung eine schriftliche Betriebsanweisung oder die vom Hersteller mitgelieferte Gebrauchsanleitung zur Verfügung zu stellen und diese bei sicherheitsrelevanten Änderungen zu aktualisieren. Die Herstellerunterlagen dienen dem Facility Management als Grundlage für die Gefährdungsbeurteilung, die Festlegung von Prüffristen und die Unterweisung der Nutzer.

Elektrische Gartengeräte sind Maschinen und unterliegen den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG bzw. der ab 20. Januar 2027 geltenden EU‑Maschinenverordnung 2023/1230. Die 9. ProdSV setzt die Maschinenrichtlinie in deutsches Recht um; sie gilt für Maschinen, soweit keine spezielle Ausnahme vorliegt. Die Maschinenrichtlinie fordert, dass eine Betriebsanleitung in der Amtssprache des Verwenderlands bereitgestellt und als Bestandteil der technischen Dokumentation geführt wird. Artikel 5 der Richtlinie verlangt, dass der Hersteller mit dem Inverkehrbringen eine Betriebsanleitung bereitstellt, und Anhang I Abschnitt 1.7.4 konkretisiert die Inhalte. Die neue Verordnung (EU) 2023/1230 gestattet unter bestimmten Bedingungen die Bereitstellung digitaler Anleitungen; sie verlangt, dass Nutzer auf die Anleitung zugreifen können und bei Bedarf innerhalb eines Monats eine Papierfassung erhalten. Die Betriebsanleitung muss auf einer abgeschlossenen Risikobeurteilung gemäß DIN EN ISO 12100 beruhen, denn die Norm legt Leitsätze zur Risikobeurteilung und Risikominderung fest und richtet sich an Konstrukteure. Daraus ergeben sich die Sicherheits- und Schutzmaßnahmen sowie Betriebsgrenzen, die in der Anleitung zu dokumentieren sind. Für Facility Manager sind diese Unterlagen Grundlage für die Einhaltung der CE‑Konformität, die Prüfung der Maschine und die Erstellung betrieblicher Unterweisungen.

Die Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU regelt die elektrische Sicherheit von Betriebsmitteln innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen. Sie fordert, dass Betriebsmittel so gestaltet sind, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung und angemessener Wartung ein Schutz vor Gefährdungen gewährleistet ist. Dazu gehören Maßnahmen, die Menschen und Haustiere vor Verletzungen durch direkte oder indirekte Berührung schützen, Temperaturen, Lichtbögen oder Strahlung begrenzen sowie nicht elektrische Gefahren berücksichtigen. Die Richtlinie verlangt ferner, dass notwendige Informationen am Betriebsmittel oder in Unterlagen angebracht werden, damit der Nutzer das Betriebsmittel sicher montieren, installieren und instand halten kann. Die nationale Umsetzung (1. ProdSV) schreibt vor, dass dem elektrischen Betriebsmittel eine Betriebsanleitung und Sicherheitsinformationen in deutscher Sprache beiliegen müssen und dass diese klar und verständlich sind. Die Anleitung bildet die Grundlage für die DGUV‑V3‑Prüfdokumentation. Nach DGUV Vorschrift 3 müssen elektrische Betriebsmittel vor der Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen durch befähigte Personen geprüft werden; dabei dienen die Angaben des Herstellers zur Isolationsprüfung, Schutzleitermessung und IP‑Schutzart als wesentliche Prüfkriterien.

Die BetrSichV verpflichtet den Arbeitgeber, den Beschäftigten vor der erstmaligen Verwendung eines Arbeitsmittels eine schriftliche Betriebsanweisung in verständlicher Form und Sprache zur Verfügung zu stellen. Anstelle einer eigenen Betriebsanweisung kann er die mitgelieferte Gebrauchsanleitung des Herstellers bereitstellen, wenn diese alle notwendigen Informationen enthält. Die Betriebsanweisung muss aktualisiert werden, wenn sich sicherheitsrelevante Arbeitsbedingungen ändern, und sie ist bei der regelmäßig wiederkehrenden Unterweisung zu berücksichtigen. Eine Betriebsanweisung ergänzt die Herstellerunterlagen um standortspezifische Regeln. Die DGUV‑Information 205‑001 bietet praxisorientierte Hinweise zum Aufbau solcher Anweisungen, einschließlich der Beurteilung von Gefährdungen, der Auswahl geeigneter PSA und der Gestaltung von Verhaltensregeln. Im Facility Management sollten diese Unterlagen am Einsatzort aushängen oder digital bereitgestellt werden, um die sichere Nutzung der Gartengeräte zu gewährleisten.

Die BetrSichV verpflichtet den Arbeitgeber, vor der Auswahl und Verwendung von Arbeitsmitteln eine Gefährdungsbeurteilung durchzuführen. Dabei sind alle Gefährdungen zu erfassen, die aus dem Arbeitsmittel selbst, der Arbeitsumgebung und den Arbeitsgegenständen resultieren. Elektrisch betriebene Gartengeräte bergen besondere Risiken durch elektrische Energie (z. B. Stromschlag bei defekten Leitungen oder Feuchtigkeit) sowie durch rotierende Schneidwerkzeuge. Die Gefährdungsbeurteilung muss in der Betriebsdokumentation dokumentiert und regelmäßig aktualisiert werden. Gemäß § 3 BetrSichV darf diese Beurteilung nur von fachkundigen Personen erfolgen und muss mindestens die ermittelten Gefährdungen, die zu ergreifenden Schutzmaßnahmen, Art und Umfang der Prüfungen sowie deren Fristen und das Ergebnis der Wirksamkeitskontrolle enthalten. Eine ordnungsgemäße Gefährdungsbeurteilung bildet die Grundlage für rechtssichere Unterweisungen und dient als Nachweis gegenüber Behörden und Unfallversicherungsträgern.

Bei modularen Garten‑ und Grundstückspflegegeräten werden häufig unvollständige Maschinen eingesetzt (z. B. Anbaugeräte ohne eigenen Antrieb). Für solche Baugruppen schreibt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eine Einbauerklärung vor. Der Hersteller bestätigt damit, dass alle relevanten grundlegenden Sicherheits‑ und Gesundheitsanforderungen, die für die unvollständige Maschine gelten, erfüllt sind und dass technische Unterlagen bereitgestellt werden können. Die Erklärung muss den Typ und die Seriennummer der Baugruppe enthalten, die angewandten harmonisierten Normen und die Person, die die technische Dokumentation zusammenstellen kann. Sie muss in der Amtssprache des Mitgliedstaates verfasst sein, in dem die Baugruppe in Verkehr gebracht wird, und vom Hersteller unterzeichnet werden. Der Hersteller hat die Originalerklärung mindestens zehn Jahre aufzubewahren. Für Betreiber bedeutet dies, dass bei der Inbetriebnahme modularer Geräte geprüft werden muss, ob eine gültige Einbauerklärung vorliegt und welche ergänzenden Maßnahmen für die vollständige Maschine erforderlich sind.

Betriebssicherheitsverordnung und TRBS 1203 verlangen, dass Prüfungen von elektrischen Arbeitsmitteln nur durch „zur Prüfung befähigte Personen“ durchgeführt werden dürfen. Befähigte Personen sind Elektrofachkräfte, die aufgrund ihrer Ausbildung, mindestens einjähriger Berufserfahrung und zeitnaher beruflicher Tätigkeit die erforderlichen Fachkenntnisse besitzen. Die DGUV Information 203‑071 beschreibt die befähigte Person als Elektrofachkraft, die aufgrund ihrer elektrotechnischen Ausbildung, mindestens einjähriger Erfahrung und aktueller Tätigkeit über die für die jeweilige Prüftätigkeit erforderlichen Kenntnisse verfügt. Der Arbeitgeber muss dokumentieren, welche Qualifikationen erforderlich sind, und schriftlich festlegen, welche Personen zu Prüfungen berechtigt sind. Damit reduziert er Haftungsrisiken und sorgt für eine ordnungsgemäße Prüfplanung.

Gefährdungsbeurteilungen dürfen nur von fachkundigen Personen durchgeführt werden. Die BetrSichV fordert, dass der Arbeitgeber sich fachkundig beraten lässt, wenn er nicht selbst über die erforderlichen Kenntnisse verfügt. Fachkunde umfasst eine einschlägige Berufsausbildung, praktische Erfahrung und die Fähigkeit, arbeitsmittelspezifische Gefährdungen zu erkennen und Schutzmaßnahmen gemäß dem Stand der Technik festzulegen. Dokumentierte Schulungen zu Arbeitsschutz und Elektrosicherheit sowie kontinuierliche Weiterbildung dienen als Nachweis. Durch den Nachweis der Fachkunde wird sichergestellt, dass Gefährdungen korrekt bewertet und normgerechte Maßnahmen entwickelt werden. Dieser Nachweis sollte Bestandteil der Betreiberdokumentation sein und bei Audits vorgelegt werden können.

§ 10 BetrSichV verpflichtet den Arbeitgeber, Instandhaltungsmaßnahmen so zu planen, dass Arbeitsmittel während der gesamten Verwendungsdauer in sicherem Zustand bleiben. Dabei sind die Angaben des Herstellers zu berücksichtigen. Instandhaltungsmaßnahmen müssen auf Basis der Gefährdungsbeurteilung sicher durchgeführt werden und dürfen nur von fachkundigen, beauftragten und unterwiesenen Beschäftigten oder geeigneten Auftragnehmern ausgeführt werden. Die Herstellerinformationen enthalten typischerweise Hinweise zu Wartungsintervallen, sicherheitsrelevanten Einstellungen, Ersatzteilen und Prüfungen. Sie bilden die Grundlage für die Wartungsplanung, das Ersatzteilmanagement und die Erstellung von Arbeitsanweisungen für das Wartungspersonal. Eine lückenlose Einhaltung dieser Vorgaben gewährleistet nicht nur die Sicherheit der Beschäftigten, sondern ist auch Voraussetzung für den Erhalt von Garantieansprüchen und die Einhaltung des Produktsicherheitsrechts.

§ 3 BetrSichV verpflichtet den Arbeitgeber, vor Verwendung eines Arbeitsmittels alle auftretenden Gefährdungen zu beurteilen und daraus geeignete Schutzmaßnahmen abzuleiten. In die Bewertung sind Gefahren durch das Arbeitsmittel selbst, die Arbeitsumgebung und die Arbeitsgegenstände einzubeziehen. Die Gefährdungsbeurteilung muss bereits vor Auswahl und Beschaffung beginnen, darf nur von fachkundigen Personen durchgeführt werden und muss vor erstmaliger Verwendung dokumentiert werden. Für elektrische, netzgebundene Gartengeräte sind insbesondere elektrische Risiken (z.B. Stromschlag), Schutzmaßnahmen (z.B. Isolierung, Fehlerstrom‑Schutzeinrichtungen), IP‑Schutzarten, Gefahren durch rotierende Werkzeuge sowie mechanische Belastungen zu berücksichtigen. Der Arbeitgeber hat sich die hierfür notwendigen Informationen zu beschaffen und kann dabei auf Herstellerdokumentationen und anerkannte Regeln der Technik zurückgreifen. Diese Unterlagen bilden die Basis für Betriebsanweisungen, Unterweisungen und Prüfintervalle.

Elektrische Gartengeräte erzeugen spezifische Notfallrisiken – dazu gehören Stromunfälle, Einklemmungen oder Brände. Nach § 11 BetrSichV hat der Arbeitgeber dafür zu sorgen, dass Beschäftigte und andere Personen bei einem Unfall oder Notfall unverzüglich gerettet und ärztlich versorgt werden können. Es müssen geeignete Zugänge und Befestigungsmöglichkeiten für Rettungseinrichtungen bereitgestellt und Warneinrichtungen vorgesehen sein. Darüber hinaus verpflichtet § 10 ArbSchG den Arbeitgeber, entsprechend der Art der Arbeitsstätte sowie der Tätigkeiten Maßnahmen zur Ersten Hilfe, Brandbekämpfung und Evakuierung zu treffen und Verbindungen zu externen Rettungsdiensten einzurichten. Er hat geeignete Beschäftigte zu benennen, die diese Aufgaben wahrnehmen; deren Zahl und Ausbildung müssen zur Zahl der Beschäftigten und zu den besonderen Gefährdungen passen. Die Notfall‑ und Erste‑Hilfe‑Informationen sollten daher das Vorgehen bei Stromunfällen (Stromkreis unterbrechen, Notruf absetzen, Selbstschutz), Verhaltensanweisungen bei Brand oder Kurzschluss sowie Sofortmaßnahmen bei Schnittverletzungen oder traumatischen Belastungen beschreiben. Alarmierungs‑ und Meldewege (Notrufnummern, innerbetriebliche Meldeketten) sind zu dokumentieren, regelmäßig zu überprüfen und in Unterweisungen zu vermitteln.

Elektrisch betriebene Gartengeräte gelten als Maschinen im Sinne der EU‑Maschinenverordnung. Die neue EU‑Maschinenverordnung 2023/1230 ersetzt die bisherige Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und sorgt für einen einheitlichen Rechtsrahmen für Herstellung, Betrieb und Vertrieb von Maschinen im europäischen Binnenmarkt. Sie erweitert den Anwendungsbereich auf digitale und vernetzte Technologien und verlangt weiterhin eine förmliche Konformitätsbewertung. Die EU‑Konformitätserklärung bestätigt, dass das Produkt allen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht. Sie muss Angaben zum Hersteller, zur Produktidentifikation, zu den angewandten Normen und zum Konformitätsbewertungsverfahren enthalten sowie von einer verantwortlichen Person datiert und unterschrieben werden. Ohne diese Erklärung dürfen Geräte nicht auf dem Markt bereitgestellt und dürfen im Betrieb nicht verwendet werden. Für Betreiber im Facility Management ist sie ein zentraler Nachweis im Beschaffungsprozess, bei Gefährdungsbeurteilungen und bei Audits.

Unvollständige Maschinen sind Baugruppen, die für sich allein noch nicht funktionsfähig sind und erst durch Integration in ein Gesamtsystem zur Maschine werden. Die EU‑Maschinenverordnung sowie die Vorgängerrichtlinie 2006/42/EG verlangen für solche Baugruppen eine spezifische Montageanleitung. Diese enthält alle Angaben zur sicheren Integration (z.B. elektrische Schnittstellen, erforderliche Schutzabdeckungen), dokumentiert verbleibende Restrisiken und verweist auf zusätzliche Schutzmaßnahmen, die der Betreiber im Gesamtsystem vorsehen muss. Für Facility Manager ist diese Anleitung bedeutsam, wenn netzgebundene Gartengeräte als Anbaugeräte an Trägerfahrzeuge oder in modulare Arbeitsmittel integriert werden. Sie gewährleistet, dass die Integration den sicherheitstechnischen Anforderungen entspricht und alle Verantwortungsschnittstellen klar definiert sind.

Elektrische Gartenwerkzeuge bergen zahlreiche Gefährdungen (elektrische Risiken, mechanische Verletzungen, Lärm, Vibrationen). Nach § 12 BetrSichV dürfen Arbeitsmittel erst verwendet werden, wenn Beschäftigte unterwiesen wurden; der Arbeitgeber muss sowohl allgemeine als auch gerätespezifische Gefahren, Schutzmaßnahmen und Notfallprozesse erläutern. § 12 ArbSchG verpflichtet ihn, die Beschäftigten während der Arbeitszeit ausreichend und angemessen zu unterweisen; die Unterweisung muss auf Arbeitsplatz und Aufgabenbereich zugeschnitten sein, bei Einführung neuer Arbeitsmittel vor Aufnahme der Tätigkeit stattfinden und regelmäßig wiederholt werden. Das Unterweisungsprotokoll dokumentiert Datum, Teilnehmer, Inhalte und Unterschriften der Beteiligten und belegt, dass alle relevanten Aspekte vermittelt wurden. Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Betreiberverantwortung und sollte als Teil der Personalakte sowie der technischen Dokumentation aufbewahrt werden.

Die DGUV‑Vorschrift 3 verlangt vom Unternehmer, dass elektrische Anlagen und Betriebsmittel vor der ersten Inbetriebnahme sowie in bestimmten Zeitabständen auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Fristen sind so zu bemessen, dass entstehende Mängel rechtzeitig erkannt werden. Bei der Prüfung sind die elektrotechnischen Regeln zu beachten, und auf Verlangen der Berufsgenossenschaft ist ein Prüfbuch mit bestimmten Eintragungen zu führen. Das Prüf‑ und Kontrollbuch dient der Dokumentation von Gerätedaten, Prüffristen, Messergebnissen sowie der Bewertung „bestanden/nicht bestanden“ und identifiziert die verantwortliche Elektrofachkraft. Obwohl es in der Praxis nur bei erhöhten Gefährdungen oder auf Anforderung der Berufsgenossenschaft erforderlich ist, stellt es einen entscheidenden Nachweis für die rechtskonforme Instandhaltung und Prüfung elektrischer Betriebsmittel dar. Bei Stromunfällen oder Brandereignissen liefert das Prüfbuch wichtige Informationen zu Zustand und Prüfverlauf der betroffenen Geräte.